MIR-9100镜面银油墨（PC、易粘接处理PET用超高光泽油墨）
MIR-9100镜面银油墨比以往的镜面银油墨更具有高亮度的镜面效果，并且是具有高粘性和版上安定性良好的丝网印刷用油墨。因没有使用乙二醇一乙醚类的溶剂，所以是对人体和环境亲切的安全性较高的环保型油墨。
能在PC、易粘接处理PET材上进行印刷，遮盖力强，能得到与银蒸镀片同等的镜面效果。
用途
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通过在各种PC、易粘接处理PET材上印刷，能应用于各种家用电器产品上的指示板、触摸开关以及在其它产品上。
特征
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可以得到在以往的镜面油墨中所得不到的高镜面效果。
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是遮盖性优越的油墨，即使用黑色进行压盖印刷也不会影响色相和光泽。
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用印刷方法即可获得与蒸镀片材的蚀刻加工同等的效果，在需要的地方可以进行有光泽的镜面印刷，因此可在较广范围应用。
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具有与银箔同样的表面效果，可以代替热压印箔。
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由于粘度高，版上安定性好，所以还适合于透形文字和凸形文字的印刷。
稀释／洗涤
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基本上不需使用稀释剂。
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若需使用稀释剂时，用C－002溶剂按目的在0～30%范围内使用。
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请不要使用其它溶剂，因会对粘接性、镜面效果等带来不良影响。
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对于印刷网版等的洗涤，请用本公司的（丝网清洗剂N）。
印刷
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消泡剂等有时会产生分离现象，在使用前，请将油墨充分加以搅拌。
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首先用适合承印材的油墨进行图案印刷，然后进行镜面油墨的印刷，最后进行压盖印刷。压盖印刷用油墨请使用『MIB油墨系列』的油墨。
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镜面银油墨本身虽能与承印材粘接，但为了防止受到擦伤，提高光泽度和耐性，最后请务必进行压盖印刷。
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镜面银油墨膜厚请在3μm以下。若超过3μm，与压盖油墨之间会产生层间剥离现象。
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刮胶的硬度以70～80度为最佳，刮胶角度以60～70度为最佳。
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承印材以使用透明性好的PC材或易粘接处理PET材为佳，镜面效果会更好。
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印刷条件以使用T－250～300目网版，50℃30分钟以上的干燥为最适宜。
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使用T－250目网版印刷时，每公斤油墨的印刷覆盖面积约为40～50平方米。
干燥
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请加热干燥，干燥的温度和时间需50℃ 30分钟以上。
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在PC材上印刷时，若在涂膜未干燥时就进行60℃以上的加热，PC材会有白化的可能。
在PET材上印刷时，不会有因干燥温度使承印材发生白化的现象，但如象A－PET等特殊的承印材的场合有受溶剂侵蚀影响而白化的可能。
添加剂
MIR-9000MEDIUM BASE镜面用无色
请根据需要添加（0～30%）。能以增加树脂成分来提高粘接性。但随着添加量的增加，镜面效果却因此而渐渐下降。（产生效果的最小添加量是5%）
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MIR-9001MIRROR EFFECT DECREASER镜面降低剂
请根据需要添加（0～30%）。使涂膜白浊从而可减低镜面感。
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106CATALYST固化剂
请以1%为限度进行添加。象PC材那样对易受溶剂侵蚀影响的承印材，可以不降低亮度来提高粘接性。对于表层经过加硬处理的不易粘接的承印材，使用固化剂，同样可以使它粘接。添加了固化剂后的可使时间约为4小时。
注意
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使用后的油墨粘度会升高，所以回收的油墨不要放入未使用的油墨中，请另行放入其它容器内后，用C－002溶剂稀释至未使用油墨的粘度后再使用。
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在正式印刷前，必须进行试印，对镜面形成状态予以确认。
